Automatisch gemixte pallets

Unilin_Mixed pallets
Onze klant kreeg steeds vaker bestellingen voor individuele verpakkingen in plaats van hele pallets. Niet evident om het orderpicken ergonomisch en efficiënt te laten verlopen. Deze uitdaging vroeg om automatisatie...

Lees meer

Klantenevent Value Chain in Colruyt Ollignies lokt veel kijklustigen

klantenevent_300x250
Meer dan 120 professionals uit de industrie, groothandel en retail kwamen het hoogbouwmagazijn en onze oplossing voor automatic layerpicking bekijken. Het eerste event op 31 januari was zo'n succes dat er een tweede bedrijfsbezoek volgde op 16 februari.

Lees meer

Extra opslagcapaciteit van 4.100 pallets in hoogbouwmagazijn Vento

Vento
Tien jaar geleden hielp intrion de interne logistiek van Vento automatiseren. Door de enorme groei van het bedrijf werd het automatische hoogbouwmagazijn stilaan te klein. intrion installeerde onlangs een bijkomende kraan voor extra opslagcapaciteit.

Lees meer

‘Goods-to-man’ orderpicking voor Van Marcke

Van Marcke
De badkamerspecialist Groep Van Marcke gaat een nieuw state-of-the-art distributiecentrum bouwen op het bedrijventerrein Lar Zuid langs de E17. Van Marcke zal hier meer dan 28.000 producten op voorraad houden. intrion kreeg de opdracht om een 'goods-to-man' orderpickingsysteem te bouwen. In het eerste kwartaal van 2018 moet alles operationeel zijn.

Lees meer

Vertrouwen bevestigd: pilootproject krijgt driemaal navolging

Keuhne+Nagel
Kuehne & Nagel, één van de grootste logistieke dienstverleners in de wereld, verzorgt de retourlogistiek van supermarktketen Albert Heijn in Nederland. In vier retourcentra, verspreid over Nederland, worden de retourstromen verzameld, gesorteerd en geteld. Sommige retourproducten krijgen nog een verdere behandeling, zoals bv. het wassen van vuile kratten of het verwerken van reststoffen.

Lees meer

3D-printing is beproefde technologie voor intrion

button_3Dprint
Hoe lager het gewicht van een robotgrijper, hoe korter de cyclustijd. Daarom kiest intrion voor 3D-printing om de duurzame, lichtgewicht onderdelen te produceren voor high-speed robots. intrion maakt ook dankbaar gebruik van de ontwerpvrijheid die 3D-printing biedt om onderdelen met een hogere complexiteit en functionaliteit te ontwerpen dan mogelijk zou zijn met traditionele technieken. Dankzij deze technologie kunnen kanalen voor draden, kabels en lucht makkelijk worden geïntegreerd in het ontwerp zonder de kosten op te drijven. 3D-printing maakt het bovendien mogelijk een nieuwe grijper aanzienlijk sneller te testen. 3dprintbarometer.com

Kent u de waarde van leeggoed?

button_colruyt
Retail Partners Colruyt Group, waartoe o.a. de winkelketens Spar en Alvo behoren, besloot het sorteren van leeggoedbakken te automatiseren.

Lees meer

Hoe vervang je een IT-systeem dat 24/7 operationeel moet zijn?

button_IT
Als u op de E42 rijdt in de buurt van Luik, kunt u moeilijk naast het Europees Express Centrum van TNT kijken. Hier landen dagelijks zo’n 50 vliegtuigen, volgeladen met pakjes.

Lees meer

Onmisbare efficiëntieschakel tussen productie en logistiek

PR00022 Christeyns 002(1)
Groeibedrijf Christeyns, in de buurt van Gent Zeehaven, had dringend nood aan meer opslagcapaciteit. Maar die was er niet op de bestaande site. Een nieuw distributiecentrum aan de overkant bracht soelaas. Maar hoe transporteer je de pas geproduceerde goederen efficiënt over de drukke Afrikalaan? Met een luchtbrug en een volautomatisch conveyersysteem! Maar dat was niet de enige uitdaging. Er was een opslagbuffer nodig voor de nachtproductie. Alain Roose, Director Supply Chain, licht toe.

Lees meer

Nieuw distributiecentrum Colruyt in Ollignies vordert snel

colruyt
Begin januari 2014 startte intrion met de constructie van een nieuwe hoogbouwmagazijn voor Colruyt in Ollignies, in de buurt van Lessines. En kijk, amper 4 maanden later staat er een volledige silostructuur voor bijna 20.000 pallets en 10 dubbele hoogbouwkranen. De totale site heeft een oppervlakte van ca. 70.000 m2. Dankzij de technologie van automatic layer picking zal het bedrijf in staat zijn om volautomatisch mono-product-pallets om te vormen naar pallets waarvan elke laag een ander product bevat. De intrion-systemen kunnen meer dan 400 pallets per uur behandelen en in de juiste volgorde aanleveren voor de Colruyt supermarkten. Dit staaltje van moderne techniek zal begin maart 2015 operationeel zijn en bewijst nog eens dat intrion zijn oneliner 'we use technology to delight your customer' waarmaakt. We nemen u de komende maanden graag mee in de verdere realisatie van dit uitdagend project, dat nog meer bijzonderheden en innovaties in petto heeft.