intrion offre du matériel TIC aux pays en voie de développement

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Close the Gap collecte des équipements TIC auprès de donateurs et les répare pour soutenir des projets internationaux d’enseignement et de développement. Des personnes moins favorisées ont ainsi la possibilité d’acquérir des compétences informatiques. intrion soutient cette organisation.

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L’automatisation prévoyante de la chaîne d’emballage chez Puratos

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Puratos a choisi intrion pour automatiser sa chaîne d’emballage des produits O-tentic. Nous déplaçons une chaîne existante, en construisons une nouvelle et prévoyons déjà éventuelle une troisième chaîne éventuelle. Chaque chaîne est compatible avec les divers types d’emballage. La grande flexibilité de la solution permet à Puratos de s’adapter en continu à la demande.

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Never get nuts: intrion apporte de la tranquillité dans la ligne des donuts

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Vandemoortele à Seneffe produit des donuts surgelés dans différents formats et couleurs. Leur ligne de production doit donc être flexible et rapidement convertible. De plus, le processus de production ne sait pas être facilement arrêté en cas de dérangement de la ligne d’emballage. Heureusement, intrion a élaboré une installation qui a tout prévu.

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Une relocalisation complète et un upgrade en un temps record

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PreSize est notre entreprise de construction qui fournit un travail de tournage, de fraisage, de laser et de soudure ainsi que des services supplémentaires comme le pré-assemblage, la conversion de machines, l’intégration de nouveaux formats de pièces, etc. PreSize a fait en sorte que Larmuseau puisse exposer sa nouvelle ligne de production automatisée au grand public lors des journées entreprises ouvertes.

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Une conversion rapide de A à Z avec deux grands S comme dans Super Satisfait

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En ce moment, Saint-Nicolas est en train de gâter des milliers d’enfants avec des bonbons. De notre côté, nous avons rendu heureux un acteur du marché des bonbons qui donne le ton. Comment ? En convertissant rapidement des machines à bonbons pour qu’elles soient adaptées à un nouveau format de produit.

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Connaissez-vous la valeur des vidanges?

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Retail Partners Colruyt Group, à qui appartiennent les chaînes de magasins Spar et Alvo, a décidé d’automatiser le tri des bacs de vidanges. Le déménagement à Malines était l’occasion idéale de procéder au changement. La principale raison d’automatiser?

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L’impression 3D: une technologie éprouvée pour intrion

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Plus un robot préhenseur est léger, plus le cycle est court. C’est pourquoi intrion a choisi l’impression 3D pour produire les pièces légères et durables qui composent les robots à grande vitesse. intrion pourra également compter sur la liberté de conception qu’offre l’impression 3D afin de créer des pièces d’une complexité et d’une fonctionnalité supérieures à celles que permettraient d’obtenir les techniques traditionnelles. Cette technologie garantira l’intégration aisée de conduits à fils, câbles et air dans le projet, sans augmenter les coûts. L’impression 3D permettra également de concevoir, de tester et de livrer le nouveau robot préhenseur en moins de 2 semaines. 3dprintbarometer.com.

Multi-palettisation du lait en poudre pour bébé

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Notre précédente newsletter faisait la part belle à un projet pour un fabricant de lait en poudre pour bébé. Cette entreprise souhaite désormais entamer l'automatisation de la multi-palettisation. Un robot regroupera les cartons d'expédition provenant de deux lignes différentes et les empilera couche par couche sur plusieurs palettes. L'ensemble de la ligne sera opérationnel dès septembre 2015.

Pâtisseries fragiles et robots: peut-être pas si incompatibles…

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Notre précédente édition traitait d’un grand acteur international actif dans les produits de pâtisserie industriels.

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La sécurité maximale des opérations garantit une production ininterrompue

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Lotus Bakeries à Oostakker a choisi intrion pour l'installation d'une nouvelle chaîne de conditionnement pour ses Madeleines et gâteaux Bumba. Détail savoureux: la cuisson des biscuits se déroulant en continu, 24 h sur 24, le flux de production ne peut être interrompu. Voilà pourquoi intrion intègre une solution innovante, basée sur 6 cellules robot. Cela garantit à Lotus une capacité de production élevée, combinée à une sécurité opérationnelle maximale et une redondance intégrée.